Rúrková pec

Prečo si vybrať nás?

Spoľahlivá kvalita produktu
Spoločnosť Xinkyo bola založená v roku 2005 profesionálnymi výskumníkmi materiálov. Jej zakladateľ študoval na Pekingskej univerzite a je popredným výrobcom vysokoteplotných experimentálnych zariadení a nových laboratórnych zariadení na výskum materiálov. To nám umožňuje poskytovať vysokokvalitné a lacné vysokoteplotné zariadenia pre laboratóriá materiálového výskumu a vývoja.

Pokročilé vybavenie
Hlavné výrobné zariadenia: CNC dierovacie stroje, CNC ohýbačky, CNC gravírovacie stroje, vysokoteplotné pecové CNC sústruhy, ležiace stroje, portálové frézy, obrábacie centrá, plechy, laserové rezacie stroje, CNC dierovacie stroje, ohýbačky, samokapacitné zváračky , stroje na zváranie argónom, laserové zváranie, pieskovacie stroje, automatické vypaľovacie miestnosti farieb.

Široká škála aplikácií
Výrobky sa používajú hlavne v keramike, práškovej metalurgii, 3D tlači, výskume a vývoji nových materiálov, krištáľových materiáloch, tepelnom spracovaní kovov, skle, negatívnych elektródových materiáloch pre nové energetické lítiové batérie, magnetické materiály atď.

Široký trh
Ročný príjem z exportného predaja XinKyo Furnace je viac ako 50 miliónov, pričom severoamerické trhy (ako Spojené štáty, Kanada, Mexiko atď.) predstavujú 30 % a európske trhy (ako Francúzsko, Španielsko, Nemecko atď.) predstavujú približne 20 %; 15 % v juhovýchodnej Ázii (Japonsko, Kórea, Thajsko, Malajzia, Singapur, India atď.) a 10 % na ruskom trhu; 10 % na Blízkom východe (Saudská Arábia, Spojené arabské emiráty atď.), 5 % na austrálskom trhu a zvyšných 10 %.

Čo je rúrová pec?

Rúrková pec je elektrické vykurovacie zariadenie. Vo všeobecnosti má valcovú rúrku, ktorá je vyhrievaná okolitými vykurovacími prvkami. Oxid hlinitý, tavený kremeň a Pyrex sa bežne používajú ako rúrkové materiály v rúrových peciach. V prípade korozívnych materiálov sa používajú volfrámové alebo molybdénové rúrky. Izolácia sa používa vonku, aby sa minimalizoval prenos tepla do okolia. Môže mať jednu alebo viac vykurovacích zón podľa požiadaviek procesu alebo zákazníka. Teplotu je možné merať a regulovať pomocou termočlánku a systému spätnej väzby regulátora.

Vákuová rúrová pec
Tento SK2-5-12produkt TPHV má vysoké vákuum a možno ho vybrať buď ako difúzne čerpadlo, alebo ako molekulárne čerpadlo. Nasleduje úvod do používania bipolárnej rotačnej lopatkovej mechanickej...
Viac
Vákuová rúrová pec
Vákuová rúrová pec 1700 stupňov využíva dvojvrstvovú vzduchom chladenú štruktúru a zariadenie prešlo certifikáciou CE a ISO. Pec je tvorená vákuovou adsorpciou vysoko čistých keramických vlákien z...
Viac
Elektrická rúrová pec s priemerom 300 mm
1. Maximálne 1200 stupňov
2. Veľký priemer rúrky 300 mm
3. K dispozícii sú dve vykurovacie zóny 500 mm alebo 700 mm alebo 880 mm alebo prispôsobené
4. Vonkajší priemer 40 ~ 500 mm...
Viac
CVD rúrová pec
Prevádzková teplota: RT -1100 stupňov
CVD delená rúrová pec
Tri plynové kanály s MFC
Kremenná trubica vysokej čistoty
Viac
Mini rotačná pec
1. Maximálne 1200 stupňov
2. Otočný dizajn s možnosťou nastavenia rýchlosti
3. Maximálny stupeň vákua -0.1 MPa
4. Vonkajší priemer 40 ~ 100 mm, dĺžka teplotnej zóny 205 až 440 mm...
Viac
Posuvná rúrová pec
1.1200C nepretržité používanie
2.Dvojité zóny
3. Nezávislé ovládanie teplotno-časového programu
4,30segmentové teplotné časové programy, PID riadenie, presnosť ± 1C
5. Posuvné pre...
Viac
CVD mini rúrová pec
1.1200C CVD mini rúrová pec
2. Typ vysypaných dverí
3,30 alebo 50segmentový regulátor teploty, PID ovládanie, ± 1 stupeň
4. Plavákový prietokomer s tromi plynovými kanálmi.
5.H2...
Viac
Trojzónová pec
1. Vonkajší priemer 100 mm, dĺžka troch vykurovacích zón 205 mm.
2. PID riadenie s 50segmentmi.
3. Nezávislé ovládanie troch teplotných zón podľa potreby.
4.Pec môže vložiť všetok inertný...
Viac
Malá rotačná pec
K dispozícii je 1.1200C alebo 1400C
Typ vysypaných dverí
30segmentový regulátor teploty, PID ovládanie, ± 1 stupeň
k dispozícii otočná a naklápacia funkcia
k dispozícii kŕmenie a...
Viac
Dvojzónová rúrová pec
1.Vonkajší priemer 80MM, dve vykurovacie zóny dĺžka 350mm každá.
2. PID riadenie s 30segmentmi.
3. Nezávislé ovládanie dvoch teplotných zón podľa potreby.
4.ktoré môžu zavádzať rôzne...
Viac
Elektrická rotačná pec
Nepretržité používanie 1,1100 stupňov
2. 30 sekcií teplotne-časovo programovateľných, PID regulácia
3. Podpora systému kŕmenia a vybíjania
4. Podpora funkcie otáčania a nakláňania
5....
Viac
Vysokotlaková rúrová pec
Podpora vysoko vákuovej rúrovej pece na vytvorenie prostredia s odlišnou atmosférou a vákuovou úrovňou, aby vyhovovala rôznym neoxidačným spekacím, žíhacím, temperovacím, kalcinačným a kalcinačným...
Viac

Domov 12 3 Posledná stránka

Výhody rúrovej pece

Bezkonkurenčná tepelná jednotnosť
Primárnou výhodou rúrových pecí je ich bezkonkurenčná tepelná rovnomernosť. Obrobky v horúcej zóne sú vystavené trvalým teplotám až do 1800 stupňov (3272 stupňov F) v celej svojej osi 360 stupňov. To zaručuje úplne konzistentnú distribúciu tepla v celej komore a tým aj po celom priereze obrobku. Akýkoľvek proces výroby malých sérií tepelne citlivých dielov ťaží z vynikajúcej rovnomernosti rúrových pecí.

Zónové vykurovanie
V typickej horizontálnej rúrovej peci stredová časť valca obsahuje ohrievaciu zónu. Riadený tepelný gradient sa rozprestiera na oboch koncoch trubice. K dispozícii je niekoľko možností založených na jednozónových a viaczónových valcových ohrievačoch, čo maximalizuje konečnú použiteľnosť. Môžete si vybrať jednozónový ohrievač s vodou chladenými koncovými uzávermi pre optimálnu tepelnú rovnomernosť v najmenšom možnom formáte. Alebo použite viaczónovú rúrovú pec s plne definovateľnými teplotnými programami na presné riadenie ohrevu a chladenia. Vďaka ľahko prístupným koncovým uzáverom sú rúrkové pece ideálne na testy materiálov v malom meradle.
Atmosférické ovládanie
S voliteľnými systémami miešania a dodávky plynu sú horizontálne rúrkové pece ideálne pre tepelné procesy s prísnymi atmosférickými požiadavkami. Ohrev sa môže vykonávať v inertných alebo redukčných podmienkach s presnými regulátormi hmotnostného prietoku a programovateľnými výstrahami, ktoré podporujú celý rad dôležitých bezpečnostných prvkov. To je kľúčové pre používateľov v celom spektre laboratórneho a výrobného tepelného spracovania.

Typy rúrových pecí

Vertikálna rúrová pec

Vertikálna rúrová pec je navrhnutá tak, aby ponúkala vysokoteplotný ohrev vo vertikálnej orientácii. Tento typ pece poskytuje presnú reguláciu teploty, rovnomerný ohrev a efektívne využitie energie. Jeho vertikálny dizajn je obzvlášť užitočný pre aplikácie, kde je priestor obmedzený alebo kde proces ťaží z vertikálneho nastavenia.
Aplikácie:Vertikálna rúrová pec sa bežne používa v aplikáciách vyžadujúcich regulované rýchlosti ohrevu a chladenia, ako je testovanie materiálov, tepelné spracovanie a chemické reakcie. Jeho konštrukcia je vhodná pre procesy, pri ktorých je potrebné vzorku spadnúť do pece zhora, vďaka čomu je vhodná pre určité typy chemických a fyzikálnych experimentov.
Výhody:Ich vertikálna konfigurácia znamená menšie rozmery v porovnaní s horizontálnymi pecami, vďaka čomu sú ideálne pre laboratóriá s obmedzeným priestorom. Okrem toho môže vertikálne nastavenie pomôcť pri určitých procesoch, kde gravitácia pomáha pri experimente alebo výrobnom procese, čím sa zabezpečí rovnomerné rozloženie tepla a materiálov.

Horizontálna rúrová pec

Horizontálna rúrová pec je všestranná a bežne používaná v mnohých laboratórnych podmienkach. Ponúka rovnomerný ohrev po celej dĺžke trubice a môže sa prispôsobiť rôznym veľkostiam trubice. Horizontálna orientácia je výhodná pre procesy, ktoré vyžadujú rovnomernú teplotnú zónu pozdĺž dĺžky rúrky.
Aplikácie:Horizontálna rúrová pec, ktorá je ideálna na žíhanie, testovanie materiálov a chemické spracovanie, možno použiť v aplikáciách, kde je potrebné vzorky počas spracovania pozorovať alebo otáčať. Je tiež vhodný pre aplikácie, kde sa vyžadujú dlhé súvislé rúrky.
Výhody:Horizontálny dizajn týchto rúrových pecí umožňuje jednoduché umiestnenie a odoberanie vzoriek a je ideálny pre experimenty, ktoré vyžadujú manipuláciu alebo pozorovanie počas procesu ohrevu. Jednotná schopnosť ohrevu zaisťuje konzistentné výsledky, čo je rozhodujúce pre výskum a kontrolu kvality v laboratórnych prostrediach.

Rotačná rúrová pec

Rotačná rúrová pec obsahuje rotačný mechanizmus, ktorý umožňuje otáčanie rúry počas prevádzky. Táto rotácia zaisťuje rovnomernejšie rozloženie tepla a miešanie vzoriek. Tieto rúrkové pece sú ideálne na nepretržité spracovanie a dokážu spracovať malé aj veľké objemy vzoriek.
Aplikácie:Rotačné rúrkové pece sú obzvlášť užitočné v aplikáciách, ako je prášková metalurgia, miešanie materiálov a chemické reakcie, kde je nevyhnutné rovnomerné zahrievanie a nepretržité miešanie. Používajú sa aj v odvetviach, ktoré vyžadujú spracovanie zrnitých alebo práškových materiálov.
Výhody:Rotačné pôsobenie v týchto peciach zabezpečuje rovnomerné rozloženie teploty a zabraňuje usadzovaniu vzoriek, čo je kľúčové pre konzistentné spracovanie a analýzu. Rotácia tiež zvyšuje účinnosť prenosu tepla, čo vedie k rýchlejšiemu spracovaniu a jednotnejším výsledkom.

Aplikácia rúrovej pece

Procesy tepelného spracovania
Rúrkové pece sú široko používané v procesoch tepelného spracovania, vrátane žíhania, kalenia a temperovania kovov a zliatin. Tieto procesy zahŕňajú zahrievanie materiálov na špecifické teploty a ich následné ochladzovanie kontrolovanou rýchlosťou, aby sa dosiahli špecifické vlastnosti materiálu. Môžu udržiavať presnú reguláciu teploty, vďaka čomu sú vhodné pre rôzne procesy tepelného spracovania.

Syntéza materiálu
Rúrkové pece sa používajú v procesoch syntézy materiálov na výrobu vysoko čistých anorganických zlúčenín, ako sú oxidy a nitridy kovov. Komora pece sa naplní reaktantmi a pec sa zahrieva na špecifickú teplotu počas vopred stanoveného času, aby sa podporili požadované chemické reakcie. Môžu sa tiež použiť na čistenie anorganických zlúčenín.

Keramické spracovanie
Modely používané pri spracovaní sintrovej a žíhanej keramiky vrátane vysokoteplotnej keramiky, ako je karbid kremíka a oxid hlinitý. Komora pece je naplnená keramickým materiálom a rúrová pec sa zahrieva na špecifickú teplotu počas vopred stanoveného množstva času, aby sa podporilo spekanie a zahusťovanie materiálu. Možno ich použiť aj na žíhanie keramiky, čo zahŕňa zahriatie materiálu na špecifickú teplotu a následné pomalé ochladzovanie, aby sa zlepšili jeho mechanické vlastnosti.

Spájkovanie a spájkovanie
Používajú sa v procesoch tvrdého spájkovania na spojenie dvoch alebo viacerých kovových komponentov pomocou prídavného materiálu. Komora pece sa naplní komponentmi a plniacim materiálom a rúrová pec sa zahreje na špecifickú teplotu, aby sa plniaci materiál roztavil. Môžu byť použité ako na vákuové spájkovanie, tak aj na spájkovanie v kontrolovanej atmosfére.

Procesy žíhania
Rúrkové pece sa používajú pri žíhacích procesoch, ktoré zahŕňajú zahrievanie materiálu na špecifickú teplotu a následné pomalé ochladzovanie, aby sa zlepšili jeho mechanické vlastnosti. Žíhanie je účinné na zníženie tvrdosti materiálu a zvýšenie jeho ťažnosti. Rúrkové pece možno použiť na rôzne procesy žíhania, vrátane odbúravania napätia, rekryštalizačného žíhania a rozpúšťacieho žíhania.

Princíp činnosti rúrových pecí

Vyhrievacie teleso

Rúrkové pece majú vykurovacie články, ktoré sú zvyčajne vyrobené z odolných materiálov alebo tyčí z karbidu kremíka. Tieto prvky sú umiestnené buď na vonkajšej strane rúrky, alebo v nej.

Ukážkové umiestnenie

Vzorka alebo materiál, ktorý sa má zahriať, sa umiestni do keramickej alebo kremennej trubice, ktorá slúži ako reakčná komora. Táto rúrka je umiestnená vo vykurovacej zóne pece.

Rovnomerné vykurovanie

Sú navrhnuté tak, aby poskytovali rovnomerné zahrievanie po celej dĺžke skúmavky, čím sa zabezpečí, že celá vzorka dosiahne požadovanú teplotu rovnomerne.

Chladenie

Po dokončení procesu ohrevu je možné nechať pec prirodzene vychladnúť alebo v niektorých prípadoch môže byť na urýchlenie procesu chladenia zabudovaný chladiaci systém.

Ovládanie teploty

Regulátor teploty sa používa na odosielanie a udržiavanie požadovanej teploty v rúrovej peci. Tento regulátor monitoruje teplotu cez termočlánok alebo termorezistor, ktorý je často umiestnený v ohrievacej komore blízko vzorky.

Izolácia

Rúrková pec je dobre izolovaná, aby sa minimalizovali tepelné straty do okolia a aby teplota vo vnútri pece zostala stabilná. Medzi bežné izolačné materiály patrí obklad z keramických vlákien alebo žiaruvzdorných tehál.

Kúrenie

Keď je pec zapnutá, vyhrievacie články vytvárajú teplo, ktoré sa prenáša do skúmavky a následne do vzorky. Regulátor teploty upravuje výkon dodávaný do vykurovacích telies, aby sa udržala nastavená teplota.

Plynové prostredie

V závislosti od aplikácie môžu rúrové pece pracovať v rôznych plynových prostrediach. Môžu napríklad bežať vo vzduchu, inertných plynoch (napr. dusík alebo argón) alebo vo vákuu. Voľba plynového prostredia závisí od špecifických potrieb procesu a ohrievaného materiálu.

Optimalizácia delenej rúrkovej pece pre vysokoteplotné spracovanie

Ovládanie teploty
Regulácia teploty je kritickým aspektom optimalizácie pece s delenými rúrami. Teplota týchto pecí musí byť presne kontrolovaná, aby sa zabezpečilo, že požadovaná reakcia alebo proces prebieha efektívne a konzistentne. Jedným z hlavných faktorov, ktoré ovplyvňujú reguláciu teploty, je typ použitého vykurovacieho telesa. Vyhrievacie prvky odporového drôtu sa bežne používajú v delených rúrových peciach kvôli ich vysokoteplotným schopnostiam a rovnomerným vykurovacím charakteristikám. Môžu však byť náchylné na tepelný drift, čo môže viesť k teplotným výkyvom a zníženiu kontroly procesu. Na zmiernenie tohto problému je možné použiť termočlánok na monitorovanie teploty a poskytovanie spätnej väzby pre riadiaci systém.

Prietok plynu
Prietok plynu je ďalším kritickým faktorom pri optimalizácii pece s delenými rúrami. Prietok plynu a jeho zloženie môže významne ovplyvniť reakciu alebo proces, ktorý sa opäť vyskytuje v komore pece. Napríklad vyšší prietok plynu môže pomôcť odstrániť vedľajšie produkty reakcie a zlepšiť efektivitu procesu. Na druhej strane nižší prietok plynu môže viesť k dlhším reakčným časom a vyšším výťažkom. Zloženie plynu je tiež rozhodujúce, pretože môže ovplyvniť kinetiku reakcie a výťažky produktu. Napríklad pridanie kyslíka do reakcie môže pomôcť zvýšiť rýchlosť reakcie a výťažok. Nadbytok kyslíka však môže viesť k nežiaducim vedľajším reakciám alebo oxidácii produktu. Preto je nevyhnutné starostlivo sledovať zloženie plynu a podľa toho upravovať prietoky.

Dizajn pece
Konštrukcia delenej rúrkovej pece môže tiež ovplyvniť jej výkon a optimalizáciu. Napríklad dĺžka a priemer rúry pece môže ovplyvniť dobu zotrvania a prenos tepla v peci. Dlhšia trubica môže viesť k dlhším dobám zdržania a zlepšenej účinnosti reakcie, zatiaľ čo kratšia trubica môže viesť k vyšším rýchlostiam plynu a zlepšenému miešaniu plynu a pevnej látky. Materiál rúry pece môže tiež ovplyvniť jej výkon. Kremeň sa bežne používa vďaka svojim vysokoteplotným schopnostiam a vynikajúcim optickým vlastnostiam, ktoré môžu byť dôležité pre aplikácie, ako je rast kryštálov. Je však tiež krehký a môže byť náchylný na tepelný šok. Pre robustnejšie aplikácie sa preto môžu použiť iné materiály, ako je oxid hlinitý alebo karbid kremíka.

Údržba a bezpečnosť
Napokon, údržba a bezpečnosť sú kritickými aspektmi optimalizácie. Pravidelná údržba môže pomôcť zabezpečiť, aby pec fungovala pri špičkovom výkone a minimalizovať prestoje. To môže zahŕňať úlohy, ako je čistenie komory pece, výmena vykurovacích telies alebo termočlánkov a kontrola tesnosti alebo upchatia plynových potrubí. Pri prevádzke týchto pecí je dôležitá aj bezpečnosť. Môžu pracovať pri vysokých teplotách a je dôležité dodržiavať správne bezpečnostné postupy a používať vhodné osobné ochranné prostriedky. To môže zahŕňať nosenie tepelne odolných rukavíc a ochranu očí, zabezpečenie správneho vetrania komory pece a dodržiavanie vhodných postupov odstavenia.

Prečo používať malé rúrkové pece na testovanie kalenia?

Atmosférické ovládanie

Horizontálne rúrkové pece sú dokonalým riešením pre tepelné procesy, ktoré majú prísne atmosférické požiadavky. Výhodou je presná regulácia teploty a programovateľné upozornenia, ktoré sú životne dôležité pre celý rad laboratórnych tepelných procesov.

Tepelná jednotnosť

Okrem vytvárania kontrolovanej atmosféry umožňuje malá rúrová pec aj bezkonkurenčnú tepelnú rovnomernosť. Materiál, ktorý je umiestnený v „horúcej zóne“ pece, kde teploty môžu dosiahnuť až 1800 °C naprieč 360 ° osou. Testovanie kalenia vyžaduje túto stabilitu pri vysokej teplote, aby sa zabezpečila presnosť výsledkov, rovnako ako mnoho iných procesov výroby malých dávok.

Zónové vykurovanie

Horizontálna rúrová pec môže byť navrhnutá tak, aby vyhovovala rôznym aplikáciám, kde je výhodné alebo požadované zónové vykurovanie. Vyhrievacia zóna v rúrovej peci je v strede valca a riadený tepelný gradient sa môže rozprestierať na jeden alebo druhý koniec rúry.

Rúrkové pece Vs boxové pece

1200℃ atmosphere controlled vertical quenching furnace (3)

Large caliber single temperature zone 6-11 inch tube vacuum atmosphere furnace (2)

Vzhľad
Rúrkové pece sú zvyčajne menšie a kompaktnejšie ako skriňové pece, pretože sú navrhnuté tak, aby ohrievali materiály, keď prechádzajú cez dlhú valcovú rúru. Skriňové pece sú na druhej strane väčšie a priestrannejšie, pretože sú určené na ohrev materiálov vo vnútri uzavretej komory alebo „boxu“.
V dôsledku toho majú rúrkové pece tendenciu zaberať menej miesta ako skriňové pece. Veľkosť a vzhľad konkrétnej pece sa však môže líšiť v závislosti od konkrétneho dizajnu a zamýšľaného použitia pece.

Veľkosť
Rúrkové pece sa často používajú na spekanie malých predmetov alebo materiálov, pretože ich možno vložiť priamo do rúry na ohrev. To môže byť užitočné okrem iného na spekanie rudy s malými časticami, skleneného prášku a keramického prášku. Skriňové pece sa na druhej strane zvyčajne používajú na spekanie väčších predmetov alebo materiálov, pretože majú väčší vnútorný priestor, ktorý pojme väčšie predmety. Skriňové pece je možné použiť pre širokú škálu aplikácií spekania, vrátane povrchovej úpravy nehrdzavejúcej ocele a iných materiálov.

Vykurovacie telesá
Skriňové pece aj rúrkové pece môžu používať ako vykurovacie prvky kremíkové molybdénové tyče, pretože tieto tyče sú schopné produkovať vysoké teploty a sú odolné voči opotrebovaniu a korózii. Atmosféra vo vnútri rúrkovej pece však typicky cirkuluje, pretože ohrievaný materiál prechádza rúrkou a je vystavený horúcej atmosfére vo vnútri.
Na druhej strane v skriňovej peci je atmosféra vo všeobecnosti stabilnejšia, pretože ohrievaný materiál sa nachádza v uzavretej komore a nie je vystavený vonkajšiemu prostrediu. To môže ovplyvniť vykurovacie charakteristiky pece a ohrievané materiály.

Aplikácie
Rúrkové pece aj skriňové pece sa používajú v širokej škále priemyselných odvetví a aplikácií a často dochádza k prekrývaniu typov materiálov a procesov, ktoré je možné vykonávať pomocou týchto dvoch typov pecí. Ako ste však spomenuli, rúrové pece sú vo všeobecnosti vhodnejšie na vykurovanie šácht a pásov, pretože tieto materiály sa dajú ľahko vložiť do rúry na vykurovanie.
Skriňové pece sú na druhej strane všestrannejšie a dajú sa použiť na širšiu škálu procesov, pretože majú väčší vnútorný priestor a zmestia sa do nich širšie spektrum materiálov. V dôsledku toho sú skriňové pece často preferované, keď sa vyžaduje univerzálne alebo všestranné vykurovanie.

Úvahy o kúpe rúrovej pece

Poznajte svoju aplikáciu
Pochopte špecifické požiadavky a potreby vašej aplikácie. To vám pomôže určiť potrebné špecifikácie pre rúrovú pec.

Certifikácie
Skontrolujte, či má rúrová pec nejaké potrebné osvedčenia, ako sú bezpečnostné osvedčenia alebo súlad s priemyselnými normami.

Pracovná teplota
Určite požadovaný teplotný rozsah pre vašu aplikáciu. Rúrkové pece sú dostupné v rôznych teplotných rozsahoch, ako napríklad 30-1100 stupeň , 1200-1300 stupeň alebo 1400-1700 stupeň . Zvážte skutočnú pracovnú teplotu materiálov, ktoré budete spracovávať.

Dĺžka vykurovacej zóny
Vyberte si vhodnú dĺžku vykurovacej zóny na základe veľkosti vašej vzorky. Vhodný pracovný priestor zlepší vykurovací výkon a bude stáť menej.

Veľkosť trubice a veľkosť téglika
Vyberte veľkosť skúmavky (vnútorný priemer) a veľkosť téglika na základe veľkosti a vlastností vašej vzorky. Zvážte faktory, ako je rýchlosť otáčania, množstvo materiálu, priemer rúrky, dĺžka zavesenia a hrúbka rúrky. Materiál použitý na výrobu rúr je tiež dôležitý, pretože rôzne materiály majú rôzne teplotné obmedzenia a potenciálne aplikácie.

Vstupné napätie
Určte požadované vstupné napätie pre rúrovú pec. Uistite sa, že dostupné napájanie zodpovedá požiadavkám na napätie pece.

Vákuová pumpa
Zvážte potrebu vákuového čerpadla. Niektoré aplikácie môžu vyžadovať kontrolovanú atmosféru alebo špecifické úrovne vákua. Vyberte si rúrovú pec, ktorá je kompatibilná s potrebným vákuovým čerpadlom.

Naše certifikácie

Naša továreň

Spoločnosť Xinkyo bola založená v roku 2005 profesionálnymi výskumníkmi materiálov. Jej zakladateľ študoval na Pekingskej univerzite a je popredným výrobcom vysokoteplotných experimentálnych zariadení a nových laboratórnych zariadení na výskum materiálov. To nám umožňuje poskytovať vysokokvalitné a lacné vysokoteplotné zariadenia pre laboratóriá materiálového výskumu a vývoja. Medzi naše produkty patria vysokoteplotné pece, rúrové pece, vákuové pece, trolejové pece, zdvíhacie pece a ďalšie kompletné zostavy zariadení. Vďaka svojmu vynikajúcemu dizajnu, dostupným cenám a zákazníckym službám sa spoločnosť Xinkyo zaviazala stať sa svetovým lídrom vo výskume materiálov pre vysokoteplotné zariadenia.

Konečný sprievodca často kladenými otázkami k rúrovej peci

Otázka: Aký je princíp rúrovej pece?

Odpoveď: Rúrkové pece sú navrhnuté tak, aby obsahovali pracovnú rúrku alebo nádobu, do ktorej možno umiestniť vzorky a potom ich ohrievať. Vyhrievacie prvky sú umiestnené okolo pracovnej trubice, aby sa optimalizovalo rozloženie teploty.

Otázka: Aké preventívne opatrenia by ste mali prijať pri používaní rúrovej pece?

Odpoveď: Rúrkové pece, podobne ako iné elektrické pece, musia byť účinne uzemnené, aby sa zabezpečilo bezpečné používanie pece; V okolí by nemali byť žiadne horľavé alebo výbušné látky a malo by sa zabezpečiť dobré vetranie; Dávajte pozor, aby ste neprekročili menovitú teplotu pece; Nenalievajte tekutiny ani rozpustené kovy.

Otázka: Aké sú výhody rúrovej pece?

A: Vyspelá technológia; jednoduchá konštrukcia pece; nízka spotreba energie a vysoká tepelná účinnosť.
Jednoduchá obsluha, jednoduché ovládanie, nepretržitá výroba.
Výťažok etylénu a propylénu je vyšší a koncentrácia produktu je vysoká.

Otázka: Aké sú aplikácie rúrovej pece?

Odpoveď: Rúrkové pece sa široko používajú v procesoch tepelného spracovania vrátane žíhania, kalenia a temperovania kovov a zliatin. Tieto procesy zahŕňajú zahrievanie materiálov na špecifické teploty a ich následné ochladzovanie kontrolovanou rýchlosťou, aby sa dosiahli špecifické vlastnosti materiálu.

Otázka: Aká je teplota rúrovej pece?

Odpoveď: Rúrkové pece sú k dispozícii s maximálnymi prevádzkovými teplotami od 1100 stupňov do 2600 stupňov, v závislosti od sortimentu a typu vykurovacích prvkov použitých v konštrukcii.

Otázka: Aký je rozdiel medzi rúrovou pecou a muflovou pecou?

Odpoveď: Kľúčový rozdiel je v tom, že muflové pece ohrievajú relatívne veľkú komoru – ideálne pre vzorky, ktoré sa ľahko nezmestia do rúrkovej pece. Valcový charakter trubice však umožňuje presnejšie a bezprostrednejšie riadenie teploty a prietoku plynu.

Otázka: Z čoho sú vyrobené rúry rúrových pecí?

Odpoveď: Bežný materiál pre reakčné rúrky zahŕňa oxid hlinitý, Pyrex a tavený kremeň, alebo v prípade korozívnych materiálov možno použiť rúrky z molybdénu alebo volfrámu. Rúrková pec bola vynájdená v prvom desaťročí 20. storočia a pôvodne sa používala na výrobu keramických vlákien do Nernstových lámp a svetiel.

Otázka: Ako funguje výmenník tepla rúrka v rúrke?

Odpoveď: Výmenník tepla rúrka v rúrke môže dosiahnuť čistý protiprúdový tok, ktorý umožňuje dosiahnuť prechod teploty, takže studená tekutina sa môže zohriať nad výstupnú teplotu horúcej tekutiny. Zahriata alebo ochladená kvapalina nikdy neprichádza do kontaktu s kvapalinou, na ktorú sa ohrieva alebo chladí.

Otázka: Ako funguje rúrkový výmenník tepla?

Odpoveď: Namiesto prenosu tepla cez rovnobežné dosky prenášajú plášťové a rúrkové výmenníky teplo medzi zväzkom rúrok obklopeným veľkou plášťovou nádobou. Kvapaliny, ktoré prechádzajú trubicami, si vymieňajú teplo s tekutinami, ktoré pretekajú cez trubice obsiahnuté v plášti.

Otázka: Aká je ideálna teplota pece?

Odpoveď: Väčšina odporúča udržiavať teplotu pece medzi 68 a 70 stupňami. Zistíte, že asi po týždni na nižšej teplote si telo na to zvykne a už vám nie je zima. Budete tiež prekvapení, čo urobia niektoré útulné svetre, ponožky a prehozy, aby vás udržali v teple a pohodlí.

Otázka: Ako by sa mal odvzdušňovať výfuk z pece?

Odpoveď: Správne vetranie na bočnej stene vyžaduje inštaláciu samostatných odvzdušňovacích rúrok vodorovne tak, aby sa odvetrávali von cez stenu vášho domova. Tieto vetracie potrubia by mali byť izolované od spaľovacej komory pece a vzduchotesné, aby sa vylúčila možnosť úniku spalín.

Otázka: Musia byť muflové pece odvzdušnené?

Odpoveď: Muflové pece využívajú mechanickú konvekciu na nasmerovanie prúdenia vzduchu von z výfukovej mufle a zvyčajne nevyžadujú umiestnenie v digestore (hoci sa odporúča, ak je to možné v prípade poruchy jednotky).

Otázka: Čo sa nachádza vo vnútri ohnivzdorného kotla?

Odpoveď: Základná konštrukcia teplovzdušného kotla pozostáva z oceľovej nádoby, známej ako bubon, v ktorej je voda. Vo vnútri bubna je jedna alebo viac rúrok, cez ktoré prechádzajú horúce plyny z ohňa. Teplo z plynov sa prenáša do vody v bubne cez steny rúrok, čím vzniká para alebo horúca voda.

Otázka: Čo je hlavnou príčinou výbuchov pecí?

Odpoveď: Výbuch pece je zvyčajne výsledkom zapálenia a okamžitého spaľovania vysoko horľavých plynov, pár alebo prachu, ktoré sa nahromadili v kotle.

Otázka: Aký je typický teplotný rozsah rúrovej pece?

Odpoveď: Rúrkové pece môžu pracovať v širokom rozsahu teplôt, od izbovej teploty až po približne 1800 stupňov, v závislosti od konkrétneho modelu.

Otázka: Ako sa kontroluje teplota v rúrovej peci?

Odpoveď: Teplota je riadená pomocou sofistikovaných riadiacich systémov a senzorov, ktoré monitorujú a regulujú vykurovacie telesá.

Otázka: Môže rúrová pec pracovať v rôznych atmosférach?

Odpoveď: Áno, rúrové pece môžu vytvárať a udržiavať rôzne atmosférické podmienky, ako sú inertné, redukčné alebo oxidačné prostredia.

Otázka: Aké sú kľúčové komponenty rúrovej pece?

Odpoveď: Medzi hlavné komponenty patrí vykurovacia komora/rúrka, vykurovacie články, systémy regulácie teploty, vstupné/výstupné otvory plynu a izolácia.

Ako jeden z popredných výrobcov a dodávateľov rúrových pecí v Číne vás srdečne vítame, aby ste si tu kúpili vysokokvalitnú rúrovú pec na predaj z našej továrne. Všetky naše produkty sú s vysokou kvalitou a konkurencieschopnou cenou.